USINA DE AÇUCAR E ALCOOL HIDRATADO 15.000 TCD L 300.000 LTS/DIA
OUTROS
Model: 15.000 TCD l 300.000 LTS/DIA
Product ID: 11715725
Product SKU: 11715725
USINA DE AÇUCAR E ALCOOL HIDRATADO 15.000 TCD L 300.000 LTS/DIA

USINA DE AÇUCAR E ALCOOL HIDRATADO 15.000 TCD L 300.000 LTS/DIA

Estoque: 1 Marca: OUTROSModelo:15.000 TCD l 300.000 LTS/DIADisponibilidade: Imediata Referência: IND0003040 Data de Lançamento: 01/07/2020


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ESCOPO DO RELATÓRIO

1- TRANSPORTE.

2- CAPACIDADE ATUAL DE MOAGEM DA USINA

3- SETOR DE DESCARREGO DE CANA

4- SETOR DE PREPARAÇÃO DE CANA

5- SETOR DE MOAGEM DE CANA

6- SETOR GERAÇÃO DE VAPOR

7- SETOR DE GERAÇÃO DE ENERGIA

8- FÁBRICA DE AÇÚCAR.

9- DESTILARIA DO ÁLCOOL.

10- CONCLUSÃO DO RELATÓRIO DA USINA

 

ESCOPO TÉCNICO

1 - Transporte

A Usina tem hoje não tem uma frota própria para transportar a matéria prima do campo para a indústria.

 

2 - Capacidade Atual de Moagem da Usina

Segue abaixo a descrição dos setores com a sua capacidade de moagem atualizada:

Setor da Pesagem de Cana: 15.000 TCD
Setor do Descarrego da Cana: 15.000 TCD
Setor da Preparação da Cana: 15.000 TCD
Setor da Moagem da Cana: 15.000 TCD
Setor da Geração de Vapor: 120 Ton/h
Setor da Geração de Energia: 10.000 kva
Setor Tratamento de Caldo: 15.000 TCD
Setor da Evaporação Caldo: 15.000 TCD
Setor da Fábrica de Açucar: 6.000 Scd
Setor da Destilaria de Álcool: 300 m3/d

 

3- Setor  do Descarro de Cana

O Setor do Descarrego de Cana é equipado com os equipamentos relacionado abaixo na condição para realizar uma moagem de 15.000 TCD que corresponde a uma safra de 1.800.000 Tonelada de Cana /ano.

01 Hilo de Estocagem.
01 Hilo de Moagem.
01 Mesa Alimentadora de Cana com Inclinação de 25°.
01 Mesa Alimentadora de Cana com Inclinação de 45°.
02 Pontes Rolantes com Capacidade de 20 Toneladas.
01 Transportador Tipo Cusch-Cush de 40”
01 Sistema de Tratamento dos Fluidos Contaminado.
01 Prédio de Estrutura Metálica Medindo 20 mts x 100 mts.

 

4-  Setor da Preparação de Cana

O Setor de Preparação de Cana está equipado com os seguintes equipamentos automatizado com o controle pelo supervisório instalado na sala de controle conforme a relação abaixo para realizar uma moagem de 15.000 TCD que corresponde a uma safra de 1.800.000 Tonelada de Cana/ano.

01 Esteira Metálica de 66”.
01 Nivelador de Cana de 66”.
01 Picador de Cana Tipo COP-8 de 66”
01 Desfibrador de Cana Tipo COP-5 de 66”.
01 Rolo Alimentador 60”.
01 Esteira de Borracha para Cana desfibrada de 66”.
01 Turbina TGM do Picador.
01 Turbina TGM do Desfibrador.
01 Redutor de Alta e Baixa do Picador.
01 Redutor de Alta e Baixa do Desfibrador.
01 Moto-Redutor da Esteira Metálica.
01 Moto-Redutor do Rolo Alimentador.
01 Moto-Redutor do Transportador Cana Desfibrada Tipo Correia.

 

5- Setor de Moagem da Cana

O Setor da Moagem da Cana da Usina está equipado com os seguintes equipamentos automatizado com o controle pelo supervisório instalado na sala de controle para realizar uma moagem de 15.000 TCD correspondente a uma safra de 265 dias para moer 1.800.000 ton. cana /ano.

01 Ternos de Moenda de 42” x 78”.
03  Ternos de Moenda 36” x 78”.
03 Esteiras Intermediária de 66”.
01 Peneira Rotativa para Moagem 300 TCD.
04 Moto-Redutor TGM do Acionamento Planetário
03 Moto-Redutor da Esteira Intermediária de 78”.
02 Bombas de Caldo Primário.
02 Bombas de Embebição de Caldo do 3° p/ 2° Terno da Moenda.
02 Bombas de Embebição de Caldo do 4° p/ 3° Terno da Moenda.
02 Bombas de Caldo Misto da Moenda p/ Tratamento de Caldo.

 

6-  Setor da Geração do Vapor

O Setor da Geração de Vapor da Usina está preparado hoje para realizar uma moagem de 15.000 TCD correspondente a uma Safra de 265 dias para moer
1.800.000 ton. cana /ano com os seguintes equipamentos automatizado com o controle pelo supervisório instalado na sala de controle conforme a relação abaixo:

01 Caldeira n° 01, mod.: V 2/5 GB-1800 DEDINI -120-21 Kg/cm² gera hoje em média 120.000 Kg/hr de vapor a uma pressão de 21 Kg/cm² Ano de fabricação 2008.
01 Desaerador com Capacidade de 100 m³.
01 Esteira Metálica do Bagaço de 78” p/ 32.000mm de Comprimento.
01 Transportador de Bagaço da Moenda para Caldeira de 78”.
01 Transportador de Retorno de Bagaço para caldeira de 78”.
01 Moto-Redutor do Transportador de Bagaço da Moenda para Caldeira.
01 Moto-Redutor do Transportador de Retorno do Bagaço para Caldeira.
02 Moto-Bomba de Alimentação D’Água do Desaerador.
02 Moto-Bomba do Tratamento D’Água para Caldeira.
01 Moto-Bomba com Capacidade de 200m³/h – 350mca para Alimentação D’Água da Caldeira.
01 Turbo-Bomba com Capacidade de 200m³/h – 350mca para Alimentação D’Água da Caldeira.
01 Moto-Bomba com Capacidade de 220m³/h – 50mca para o Lavador de Gases da Caldeira n°02.
03 Moto-Bomba de 40m³/h – 300mca.
01 Reservatório Metálico com Capacidade de 200m³ de Água Condensada.

 

7- Setor da Geração de Energia

O Setor da Geração de Energia está equipado com os seguintes equipamentos moderno e automatizado relacionado abaixo para atender uma moagem de 15.000 TCD.

01 Gerador Trifásico de 10.000 KVA – 13800 Volts – 60Hz.
01 Turbina TGM Modelo TM-5000.
01 Redutor Dedini com Potência de 8.000 Kw.
Vários Painéis Elétricos do Gerador,
01 Prédio da Casa do Turbo-Gerador.
02 Torres de Resfriamento de Água para o Turbo-Gerador. 02 Moto-Bomba de 100m³/h – 30mca.

 

8- Fábrica de Açúcar

A Fábrica de açúcar foi montada entre o ano de 2007/2008 toda automatizada com o controle pelo supervisório instalado na sala de controle produzindo em média 6.000 mil kg de açúcar por dia, valor este correspondente a uma moagem 40% da moagem.

a) Equipamentos da Sulfitação.
b Equipamentos de Ensacamento de Sacos de 50 Kg.
c) Tratamento de Caldo
d) Centrifugas de massa A e B
e) Vácuos massa A e B
f) Cristalizadores
g) Magmeira
h) Bombas

 

9- Destilaria de Álcool.

A Destilaria com capacidade de 300.000 Litros de Álcool Hidratado por Dia.

01 Colunas de Destilação Tipo “A”com 2.800 mm Capacidade para Produção de 300 m³ de Álcool/Dia.
02 Colunas de Retificação Tipo “B e B1 2.500 mm” com Capacidade para Produção de 300 m³ de Álcool/Dia.
09 Trocadores Tubular Tipo “K”.
01 Trocadores Tubular Tipo “J”.
01 Trocadores Tubular Tipo “E”.
01 Trocadores Tubular Tipo “E1”.
01 Trocadores Tubular Tipo “E2”.
01 Trocadores Tubular Tipo “R”.
01 Trocadores Tubular Tipo “R1”.
06 Dornas novas com capacidade de 800m³.
03 Trocadores de Calor de Placas para o Mosto.
06 Trocadores de Calor Tipo Placa para as Dornas.
01 Dorna do Vinho.
01 Coluna Recuperadora de CO₂.
02 Bombas com Capacidade de 400m³/h – 50 mca para o Sistema Refrigeração dos Trocadores de Calor Tipo Placas das Dornas.
01 Bomba com Capacidade de 500m³/h para o Sistema Refrigeração dos Trocadores de Calor Tipo Placas das Dornas.

Equipamentos a destilaria de álcool para produzir 300.000 litros de álcool por dia recebendo uma moagem 60% de cana.

 

10- Conclusão do Relatório da Usina

Somando a capacidade de recebimento da moagem projetada e atualizada da fábrica de açúcar com a destilaria de álcool, verificamos que as mesmas estão preparadas para receber uma moagem normal de 15.000 TCD. Transformando este percentual de 40% da moagem para a Fábrica de Açúcar, encontramos um valor de produção diária de 300.000 Kg de açúcar que corresponde a uma produção de 6.000 Sacos/dia do açúcar. Analisando o percentual de 60% da Destilaria, verificamos que a unidade produtora de álcool vai produzir no mínimo 300.000 litros de álcool por dia. 

Conforme a informação coletada na  sina citado no item 01 deste relatório diz que o campo tem a capacidade de plantio para 1.800.000 toneladas de cana para moer na Usina.

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